廢鋼破碎機(jī)的破碎理論,表面積假說(shuō),物料破碎所需的功與破碎過(guò)程中新增加的表面積成正比。實(shí)際上,破碎過(guò)程中新增加的表面積所耗費(fèi)的功只占物料破碎聽(tīng)需的功的一小部分。物枓破碎所需的功大部分消耗于變形功、摩擦損失功、顆粒表面結(jié)構(gòu)和內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化所耗費(fèi)的功以及噪聲、熱損失上。
體枳假說(shuō),物料受外力變形,使內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力,當(dāng)外力達(dá)到物料的強(qiáng)度極限值時(shí),物料變形過(guò)大,破碎成小塊,物料破碎消耗的功發(fā)生在變形上。根據(jù)以上認(rèn)識(shí)提出“對(duì)幾何形狀相似的同類(lèi)物料作同樣的破碎時(shí).其所痛要的能里與其體積或重量成正比”。
裂紋理論,物料破碎所需要的功與物料的直徑或邊長(zhǎng)(正方形的)D的平方根成反比(直徑D是假定物料中80%質(zhì)量能通過(guò)的篩孔尺寸)。其根據(jù)是物料一定要在壓力下產(chǎn)生變形,當(dāng)積累一定的能量后產(chǎn)牛裂紋,后才能破碎。破碎所需的功和裂紋的長(zhǎng)度成正比,裂紋又和破碎顆粒尺寸的平方根成反比。
這種廢鋼破碎機(jī)主要是由破碎機(jī)工作機(jī)構(gòu)、使動(dòng)鄂運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作機(jī)構(gòu)、超負(fù)荷的保險(xiǎn)裝置、排礦口的調(diào)整裝置和機(jī)器的支承裝置(即軸承)等部分組成。
破碎機(jī)的工作機(jī)構(gòu)是指固定顎板和可動(dòng)顎板5構(gòu)成的破碎腔。它們分別襯有高猛鋼(ZGMnl3)制成的破碎齒板2和4,用螺栓分別固定在可動(dòng)顎板和固定顎板上。為了提高碎礦效果,兩破碎襯板的表面通常都帶有縱向波紋齒形,齒形排列方式是動(dòng)顎破碎齒板的齒峰正好對(duì)準(zhǔn)固定顎破碎齒板的齒谷,這樣有利于礦石的破碎作用。破碎齒板的磨損是不均勻的,靠近給礦口部分損較慢,接近排礦口部分磨損較快,特別是固定顎破碎齒板的下部磨損更快。為了延長(zhǎng)破碎齒板的使用壽命,往往把破碎齒板做成上下對(duì)稱(chēng)形式,以便下部磨損后,將破碎齒板倒向互換使用。大型破碎機(jī)的破碎齒板一般制成互相對(duì)稱(chēng)的幾塊,目的與此相同。另外,近兒年來(lái).顎式破碎機(jī)有的采用曲面的破碎齒板,即排礦口部分接行,這樣可使破碎產(chǎn)品粒度均勻,排礦不易堵塞。
廢鋼破碎機(jī)的應(yīng)用,破碎機(jī)和磨機(jī)是冶金、礦山、電力、化工、建筑、陶瓷、水泥和筑路等工業(yè)部門(mén)廣泛應(yīng)用的設(shè)備,每年有大魚(yú)的原料和再利用的廢料都需要用破碎機(jī)和磨機(jī)進(jìn)行加工處理。例如在選礦廠(chǎng),為使礦石中的有用礦物達(dá)到單體分離,就箝要用破碎機(jī)將原礦破碎到磨礦工藝所要求的粒度,磨機(jī)再把破碎機(jī)提供的原料磨至有用礦物單體分離的粒度。對(duì)于不箱要苗集的富礦,在送入高爐冶煉前,也需要用破碎機(jī)將其破碎到冶煉要求的粒度。在水泥廠(chǎng),需要用破碎機(jī)將原料破碎,以便燒成熟料,然后再將熟料用磨機(jī)磨細(xì)成水泥。
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